Công Nghệ

Công nghệ sản xuất của Công ty TNHH Almine Việt Nam được kế thừa từ công nghệ sản xuất hàng đầu của Tập đoàn Almine Nhật Bản.

Đó là sản phẩm  trí tuệ của một tập thể cán bộ công nhân viên tại các nhà máy sản xuất ở Nhật Bản  kể từ năm 1921 dưới sự lãnh đạo của Người sáng lập là Ông Takeuchi Masaaki.

Trong khi kế thừa các giá trị công nghệ sản xuất từ Almine Co., Ltd. (Nhật Bản), Công ty TNHH Almine Việt Nam vẫn không ngừng suy nghĩ và cải tiến quy trình sản xuất để đưa ra các sản phẩm tốt nhất đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường và khách hàng.

Sản phẩm nhôm sợi dạng cuộn có trọng lượng 2 tấn/cuộn là sản phẩm chủ lực của Công ty TNHH Almine Việt Nam với dây truyền đúc cán liên tục và hai lò nung có công suất 25 tấn/lò. Sản lượng tối đa của công ty chúng tôi có thể đạt tới 1.500 MT/tháng.

Quy trình sản xuất của cuộn nhôm thô được miêu tả ở các bước sau: Nung chảy -> đúc -> cán -> cuốn cuộn.

Wire Rod Process

Phôi nhôm
Nung chảy
Lò nung
Đúc
Phân tích thành phần hợp kim
Cán
Máy đọc xước bằng tia X
Cuốn cuộn
Máy kiểm tra điện áp
Cuộn nhôm
Xuất bán hoặc chuyển sang công đoạn sau

Drawing Rod Process

Cuộn nhôm thô
Kiểm tra
Đóng gói
Xếp dỡ
Vận chuyển

Sản phẩm nhôm kéo sợi cũng là một trong số các mặt hàng có thế mạnh của Công ty TNHH Almine Việt Nam với 04 máy kéo sợi ( Máy kéo sợi to, máy kéo sợi 6 lô, và 02 máy kéo sợi 17 lô), khối lượng sản xuất tối đa của công ty có thể đạt 850 MT/tháng
 

Wire Rod Process

Phôi nhôm
Nung chảy
Lò nung
Đúc
Phân tích thành phần hợp kim
Cán
Máy đọc xước bằng tia X
Cuốn cuộn
Máy đo điện áp
Cuộn nhôm thô
Xuất bán hoặc chuyển sang công đoạn sau

Drawing Rod Process

Cuộn nhôm thô
Kéo sợi
Máy kéo sợi liên tục
Cuốn cuộn
máy cuốn cuộn liên tục
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra trọng lượng Kiểm tra đường kính Kiểm tra sức kéo Kiểm tra độ dẫn điện Kiểm tra độ cứng Kiểm tra độ nén Kiểm tra thành phần vật liệu

Sợi nhôm

dạng cuộn (Nhôm sợi)

Dạng carrier

Loại bobin

Chúng tôi cũng có dây truyền sản xuất các loại nhôm hợp kim dạng thanh với kích thước 9.15Ø; 11.15 Ø; 13:15Ø x 3000mm, 

tuy nhiên độ dài và đường kính của thanh nhôm có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. 

Wire Rod Process

Phôi nhôm
Nung chảy
Đúc
Phân tích thành phần hợp kim
Cán
Máy đọc vết xước bằng tia X
Cuốn cuộn
Máy đo cường độ dòng điện
Cuộn nhôm thô
Xuất bán trực tiếp hoặc chuyển công đoạn sau

Drawing Rod Process

Cuộn nhôm thô
Kéo sợi
Máy kéo sợi liên tục
Cuốn cuộn
Máy cuốn cuộn liên tục
sản xuất nhôm thanh
Máy đo dò điện Máy đọc xước bằng sóng siêu âm
Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra trọng lượng thanh nhôm Kiểm tra đường kính Kiểm tra sức kéo Kiểm tra độ dẫn điện Kiểm tra độ cứng Kiểm tra độ nén Kiểm tra thành phần hóa học

Thanh nhôm

Thanh nhôm

inquiry

Xin vui lòng gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn về sản phẩm mà bạn quan tâm